保護フィルム貼り付け箇所

適用範囲に応じて、保護フィルムは次の分野で使用できます：金属製品の表面、塗装された金属製品の表面、プラスチック製品の表面、自動車製品の表面、電子製品の表面、標識製品の表面、異形製品の表面、その他の製品の表面。
保護フィルムは、プラスチック保護フィルム、デジタル製品保護フィルム、車用保護フィルム、家庭用保護フィルム、食品保存用保護フィルムなどの用途に分類できます。しかし、中国での携帯電話やその他のデジタル製品の人気に伴い、保護フィルムは徐々にスクリーンプロテクターの総称となり、初期の高解像度の傷防止フィルムをはじめ、スクリーンプロテクターの分野での機能も多岐にわたります。 マテリアルは、初期の PP マテリアルから今日の人気の AR マテリアルまで 5 年以上の開発を経て、大多数の携帯電話グループに徐々に受け入れられています。
シリコーンの開発はアクリル接着剤に基づいています。これは、3C 製品の表面保護の需要が近年増加しており、これらの用途の大部分がいわゆるアフターセールス市場、つまり店頭、そして消費者が自分でDIYする。 この部品の適用では、フィルム貼り付けプロセス中に気泡が発生しないように、排気の使用に特に重点が置かれています。 シリコーンはこの部分の消費者のニーズを満たします。 PET基板を用いた蛍光膜にはシリカゲルが使用されています。 主に画面保護フィルムです。 （シリカゲル吸着が一般的です）
ゴム系接着剤はその名の通りゴムを主原料としており、主にヨーロッパや日本の一部の保護フィルムメーカーが製造しています。 比較的耐性があり、ある程度の粘度のものでも使用できるのが特徴です。 表面は滑らかなものからザラザラしたものまであります。 アクリル接着剤の保護フィルムと比較して、適用範囲がはるかに広いです。 したがって、アクリル系接着剤の保護膜の粘度が20g/枚程度であるのに対し、一般的にゴム系の保護膜の粘度は4段階程度しかありません。 25mmは別製品として分類する必要があるため、アクリル接着剤用の保護フィルムには多くの種類があります。 メーカーにとって、ゴムタイプの保護フィルムは、準備、在庫確認、貼り付けがはるかに簡単です。 ゴムタイプの保護フィルムの 2 つ目の利点は、耐性が高いため、より粘度の高い保護フィルムを使用できることです。 そのため、プレス加工が必要なステンレス板やアルミ板などの後加工が複雑な用途に特に適しています。